Bouteille de gaz industrielle TPED ISO RHO 2L, CO2, réservoirs d'argon, azote, hélium, Air, O2
Réservoirs TPED CO2 Argon, azote, hélium, Air, cylindre O2
Les bouteilles de gaz doivent être stockées dans un endroit frais et sec, à l'écart des sources de chaleur (telles que le soleil, le chauffage, le feu). Les bouteilles de gaz combustible doivent être stockées séparément des bouteilles d’oxygène.
Acier allié 34CRMo4 ; Diamètre extérieur du cylindre TPED 89 mm-232 mm ; 0,8 litre à 50 litres ; Norme ISO9809-1 ; La pression de service des bouteilles de gaz industrielles est de 200 bars ; La pression d'essai hydrostatique est de 300 bars ;
Ne laissez jamais d'huile ou d'autres matières organiques inflammables se fixer sur les cylindres (en particulier les buses de valve et les soupapes de surpression). Le coton, le chanvre et d'autres matériaux ne doivent pas être utilisés pour colmater les fuites, afin d'éviter les accidents de combustion.
Le poids corporel de la bouteille d'oxygène est de 1,60 kg à 72,4 kg ; L'épaisseur minimale de paroi de conception d'une bouteille d'oxygène industrielle est de 2,4 mm à 6,2 mm ; La capacité maximale de stockage de gaz du réservoir de gaz industriel est de 0,12 m3 à 12 m3 (150 L à 12 000 L) ; Les filetages de bouche de cylindre incluent PZ19.2, PZ27.8, PZ39 ; 25E ; 3/4-14 NGT, etc. ; La hauteur du corps du cylindre industriel est de 197 mm à 1 520 mm ;
Lorsque vous utilisez du gaz provenant d'une bouteille, utilisez un réducteur de pression (baromètre). Tous les types de baromètres à gaz ne doivent pas être mélangés en cas d'explosion.
Alias : bouteilles d'air TPED ; bouteilles d'oxygène TPED, bouteilles TPED, réservoirs TPD, bouteilles de dioxyde de carbone TPD
Rho CO2 Argon réservoirs azote hélium N2O Air O2 cylindre
Plusieurs types de défauts pouvant survenir lors de la fabrication de cylindres sans soudure.
Le défaut peut être mécanique ou matériel. C'est-à-dire les matériaux de base utilisés, la technologie de traitement, le contrôle du traitement thermique, la finition des bouteilles ou l'estampage et d'autres facteurs de traitement.
Le but de cette annexe est d'identifier les défauts de fabrication les plus courants et de fournir des lignes directrices de rejet aux inspecteurs effectuant des inspections visuelles.
Cependant, les inspecteurs doivent posséder une vaste expérience et un bon jugement pour détecter, évaluer et juger un défaut lors d’une inspection visuelle.
1. Quantité minimum de commande : 100 seulement
2. Utiliser des cylindres : nos cylindres en acier sans soudure sont largement utilisés dans l'industrie, les dispositifs médicaux, la lutte contre l'incendie et la recherche scientifique.
3. Nous sommes l'usine chinoise de production de bouteilles de gaz,
Ventes de produits : Chine, Asie du Sud-Est, Moyen-Orient, Asie, Afrique, Europe, Océanie, Amérique
4. Points de non-conformité courants dans la production de bouteilles de gaz
a/Fissures internes à la base : Fentes dans le métal du fond du cylindre en forme d'étoile
⎯ Lorsqu'il n'est pas démontable dans les limites de la tolérance d'épaisseur
⎯ Lorsqu'il est amovible dans la tolérance d'épaisseur
b/"épluchure d'orange"surface : aspect peau d’orange dû à un écoulement discontinu du métal
⎯ Si des fissures prononcées sont visibles à la surface de la peau d'orange
5. L'inspection visuelle des cylindres à l'intérieur et à l'extérieur doit être terminée.
Les surfaces métalliques, en particulier à l'intérieur des cylindres, doivent être complètement propres et sèches et exemptes d'oxydes, de corrosion et de rouille, qui pourraient provoquer de graves défauts. Si nécessaire, nettoyez les surfaces de manière appropriée avant de procéder à des tests supplémentaires.
Des sources d’éclairage appropriées d’intensité suffisante doivent être utilisées.
Une fois le filetage du cylindre terminé, vérifiez l'intérieur du goulot d'étranglement pour déceler tout défaut à l'aide d'un visualiseur de trou intérieur, d'un profil dentaire ou de tout autre outil approprié.
6. Tableau des paramètres du produit (ISO9809-1 TPED 200BAR)
Réservoirs d'argon CO2 TPED, cylindre d'azote, d'hélium, N2O, d'air et d'o2
Taper | Dehors Diamètre (mm) | Eau Capacité (L) | Bouteille Hauteur (mm) | Poids (kg) | Fonctionnement pression (Bar) | Mur design épaisseur (mm) | Matériel Notes |
WGⅡ89-1L-200 | 89 | 1 | 240 | 1,83 | 200 | 2.0 | 34CrMo4 |
WGⅡ89-1.4L-200 | 89 | 1.4 | 310 | 14h30 | 200 | 2.0 | |
WGⅡ108-2.0L-200 | 108 | 2 | 310 | 3,62 | 200 | 2.4 | |
WGⅡ108-2.5L-200 | 108 | 2.5 | 374 | 4.29 | 200 | 2.4 | |
WGⅡ108-3.0L-200 | 108 | 3.0 | 440 | 4,96 | 200 | 2.4 | |
WGⅡ108-5.0L-200 | 108 | 5.0 | 696 | 7,74 | 200 | 2.4 | |
WGⅡ140-3.4L-200 | 140 | 3.4 | 324 | 5.3 | 200 | 3.1 | |
WGⅡ140-4.0L-200 | 140 | 4.0 | 375 | 5,89 | 200 | 3.1 | |
WGⅡ140-5.0L-200 | 140 | 5.0 | 447 | 6,96 | 200 | 3.1 | |
WGⅡ140-6.3L-200 | 140 | 6.3 | 540 | 7,88 | 200 | 3.1 | |
WGⅡ140-6.7-200 | 140 | 6.7 | 569 | 8h30 | 200 | 3.1 | |
WGⅡ140-8.0L-200 | 140 | 8.0 | 665 | 9.68 | 200 | 3.1 | |
WGⅡ140-9.0L-200 | 140 | 9.0 | 744 | 10.7 | 200 | 3.1 | |
WGⅡ140-10.0L-200 | 140 | 10,0 | 818 | 11.9 | 200 | 3.1 | |
WGⅡ159-8.0L-200 | 159 | 8.0 | 548 | 9.11 | 200 | 3.5 | |
WGⅡ159-10.0L-200 | 159 | 10,0 | 660 | 10.9 | 200 | 3.5 | |
WGⅡ159-12.0L-200 | 159 | 12,0 | 780 | 13.1 | 200 | 3.5 | |
WGⅡ159-13.4L-200 | 159 | 13.4 | 861 | 15.4 | 200 | 3.5 | |
WGⅡ159-15.0L-200 | 159 | 15,0 | 932 | 16,8 | 200 | 3.5 | |
WGⅡ165-10.0L-200 | 165 | 10,0 | 615 | 12,5 | 200 | 3.6 | |
WGⅡ165-12.0L-200 | 165 | 12,0 | 725 | 14.4 | 200 | 3.6 | |
WGⅡ165-15.0L-200 | 165 | 15,0 | 880 | 17.2 | 200 | 3.6 | |
WGⅡ180-20.0L-200 | 180 | 20,0 | 1012 | 24,8 | 200 | 3.9 | |
ISO219-40.0L-200 | 219 | 40,0 | 1300 | 48,0 | 200 | 5.7 | |
ISO232-40.0L-200 | 232 | 40,0 | 1167 | 43,0 | 200 | 6.0 | |
ISO232-46.7L-200 | 232 | 46,7 | 1345 | 48,9 | 200 | 6.0 | |
ISO232-47.0L-200 | 232 | 47 | 1351 | 49,0 | 200 | 6.0 | |
ISO232-50.0L-200 | 232 | 50,0 | 1450 | 57,7 | 200 | 6.0 |