L'oxygène d'ISO9809-1 TUV TPED 200bar 34CrMo4 réservoirs des bouteilles de gaz
Information produit:
1, diamètre extérieur du cylindre de 89 mm à 232 mm ; 0,8 litre à 50 litres ; La pression de service est de 200 bars ; La pression d'essai hydrostatique est de 300 bars ; Matériel 34 c4mo4 ; Norme de production Iso9809-1 ;
2. Épaisseur minimale de paroi de conception des bouteilles de gaz : 2,0 mm-6,2 mm ; Hauteur du corps du cylindre : 197 mm-1 520 mm ; Poids du corps du cylindre : 1,60 kg-72,4 kg ; Les filetages de bouche de cylindre incluent PZ19.2, PZ27.8, PZ39 ; 25E ; 3/4-14 NGT, etc. ; Le stockage maximum de gaz est de 0,24 m3 à 10 m3 (300 L à 10 000 L).
3. Alias : bouteilles de gaz Iso9809-1 ; Bouteilles de gaz ISO9809-1. Bouteilles de gaz 200 bars. 34 bouteilles de gaz crmo4. Réservoirs de gaz TPED
L'oxygène d'ISO9809-1 TUV TPED 200bar 34CrMo4 réservoirs des bouteilles de gaz
1. Quantité minimum de commande : 100 seulement
2. Utiliser des cylindres : nos cylindres en acier sans soudure sont largement utilisés dans l'industrie, les dispositifs médicaux, la lutte contre l'incendie et la recherche scientifique.
3. Nous sommes l'usine de production de bouteilles de gaz en Chine, ventes de produits : Chine, Asie du Sud-Est, Moyen-Orient, Asie, Afrique, Europe, Océanie, Amérique.
Conseils pour une utilisation sûre des bouteilles de gaz :
1. Le remblayage des matériaux est la principale cause d’explosion chimique. Afin d'éviter le remblayage, il est interdit d'utiliser une pompe à vide pour extraire le gaz des bouteilles de gaz.
2. Le gaz dans les bouteilles ne doit pas être complètement épuisé et une pression résiduelle doit être laissée pour empêcher l'air ou d'autres substances d'être inhalées. Les bouteilles de gaz avec surpression conviennent également aux unités de remplissage pour effectuer une inspection.
3. Les bouteilles de gaz de manutention doivent être légèrement chargées et déchargées. Il est interdit de rouler, de lancer, de faire marche arrière et d'autres manières brutales. Il est interdit d'utiliser des grues électromagnétiques pour transporter des bouteilles de gaz dans l'usine.
Shandong Hongsheng Pressure Vessel Co., Ltd. est disposé à être votre partenaire à long terme et votre responsable de la sécurité des cylindres, et à accompagner conjointement la sécurité de vos cylindres.
4. Processus de traitement du col de rivetage du cylindre :
1). Le collier de rivetage est un processus dans lequel le collier est fixé sur l'embouchure du cylindre en utilisant le principe de base du laminage à froid par une machine à riveter le col. La machine à riveter le cou est également appelée machine à riveter à rouler les anneaux de cou en acier.
2.) Le collier de rivetage n'est pas facile à desserrer le bouchon de la bouteille de fixation pour garantir l'intégrité de la valve.
3). Le collier riveté doit garantir que la face d'extrémité de la buse du cylindre ne peut pas être détruite jusqu'au filetage et que la jauge de filetage peut être détectée avec succès
5、Traitement thermique : Le fabricant de bouteilles doit certifier le processus de traitement thermique appliqué aux bouteilles finies.
La trempe dans des milieux autres que l'huile minérale est autorisée à condition que :
⎯ le procédé produit des cylindres exempts de fissures.
⎯ le constructeur s'assure que la vitesse de refroidissement ne provoque pas de fissures dans le cylindre.
⎯ chaque cylindre de production est soumis à une méthode de contrôle non destructif visant à prouver l'absence de fissures, si la vitesse moyenne de refroidissement dans le milieu est supérieure à 80 % de celle de l'eau à 20 °C sans additifs.
⎯ lors de la production des bouteilles, la concentration du liquide de trempe est vérifiée et enregistrée à chaque équipe pour garantir le respect des limites. Des contrôles documentés supplémentaires doivent être effectués pour garantir que les propriétés chimiques du produit de trempe ne sont pas dégradées.
6. Tableau des paramètres du produit (bouteilles de gaz ISO9809-1 200bar)
Taper | Dehors Diamètre (mm) | Eau Capacité (L) | Bouteille Hauteur (mm) | Poids (kg) | Fonctionnement pression (Bar) | Mur design épaisseur (mm) | Matériel Notes |
WGⅡ89-1L-200 | 89 | 1 | 240 | 1,83 | 200 | 2.0 | 34CrMo4 |
WGⅡ89-1.4L-200 | 89 | 1.4 | 310 | 14h30 | 200 | 2.0 | 34CrMo4 |
WGⅡ108-2.0L-200 | 108 | 2 | 310 | 3,62 | 200 | 2.4 | 34CrMo4 |
WGⅡ108-2.5L-200 | 108 | 2.5 | 374 | 4.29 | 200 | 2.4 | 34CrMo4 |
WGⅡ108-3.0L-200 | 108 | 3.0 | 440 | 4,96 | 200 | 2.4 | 34CrMo4 |
WGⅡ108-5.0L-200 | 108 | 5.0 | 696 | 7,74 | 200 | 2.4 | 34CrMo4 |
WGⅡ140-3.4L-200 | 140 | 3.4 | 324 | 5.3 | 200 | 3.1 | 34CrMo4 |
WGⅡ140-4.0L-200 | 140 | 4.0 | 375 | 5,89 | 200 | 3.1 | 34CrMo4 |
WGⅡ140-5.0L-200 | 140 | 5.0 | 447 | 6,96 | 200 | 3.1 | 34CrMo4 |
WGⅡ140-6.3L-200 | 140 | 6.3 | 540 | 7,88 | 200 | 3.1 | 34CrMo4 |
WGⅡ140-6.7-200 | 140 | 6.7 | 569 | 8h30 | 200 | 3.1 | 34CrMo4 |
WGⅡ140-8.0L-200 | 140 | 8.0 | 665 | 9.68 | 200 | 3.1 | 34CrMo4 |
WGⅡ140-9.0L-200 | 140 | 9.0 | 744 | 10.7 | 200 | 3.1 | 34CrMo4 |
WGⅡ140-10.0L-200 | 140 | 10,0 | 818 | 11.9 | 200 | 3.1 | 34CrMo4 |
WGⅡ159-8.0L-200 | 159 | 8.0 | 548 | 9.11 | 200 | 3.5 | 34CrMo4 |
WGⅡ159-10.0L-200 | 159 | 10,0 | 660 | 10.9 | 200 | 3.5 | 34CrMo4 |
WGⅡ159-12.0L-200 | 159 | 12,0 | 780 | 13.1 | 200 | 3.5 | 34CrMo4 |
WGⅡ159-13.4L-200 | 159 | 13.4 | 861 | 15.4 | 200 | 3.5 | 34CrMo4 |
WGⅡ159-15.0L-200 | 159 | 15,0 | 932 | 16,8 | 200 | 3.5 | 34CrMo4 |
WGⅡ165-10.0L-200 | 165 | 10,0 | 615 | 12,5 | 200 | 3.6 | 34CrMo4 |
WGⅡ165-12.0L-200 | 165 | 12,0 | 725 | 14.4 | 200 | 3.6 | 34CrMo4 |
WGⅡ165-15.0L-200 | 165 | 15,0 | 880 | 17.2 | 200 | 3.6 | 34CrMo4 |
WGⅡ180-20.0L-200 | 180 | 20,0 | 1012 | 24,8 | 200 | 3.9 | 34CrMo4 |
ISO232-40.0L-200 | 232 | 40,0 | 1167 | 43,0 | 200 | 6.0 | 34CrMo4 |
ISO232-46.7L-200 | 232 | 46,7 | 1345 | 48,9 | 200 | 6.0 | 34CrMo4 |
ISO232-47.0L-200 | 232 | 47 | 1351 | 49,0 | 200 | 6.0 | 34CrMo4 |
ISO232-50.0L-200 | 232 | 50,0 | 1450 | 57,7 | 200 | 6.0 | 34CrMo4 |